问题案例
出过的坑，别再踩第二次。
本章按「现象 → 成因 → 处理 → 预防」记录。每一条都是真实会发生的事，新案例按同一格式追加在末尾。
6.1 掉色与沾色
现象：染了浅色鞋与内里
成因：深靛布未做固色，湿摩擦仅 2 级上下，穿着时摩擦转移。
处理：能返工的补固色重洗；已出货的提供洗护说明（冷水单独洗、翻面、不上烘干）。
预防：深色款定工艺时就确认固色；放行前实测湿摩擦，目标 3 级（我们的验收线待开发部门确认，见第 05 章）。
本册实例：605004 —— 轻酵除毛后未固色，正是这一类；同布加一道固色的 25110 不在这一栏（详见 05 章 5.5 两款的工艺对照）。
高频官方耐摩擦色牢度考核 —— GB/T 3920-2008《耐摩擦色牢度》；FZ/T 81006-2017《牛仔服装》 表 4 耐干摩擦沾色指标。
非官方公司数据：605004／25110 两款（见本册 01–03 章记录）。
摩擦转移：深色把颜色带给了浅色（示意图）
现象：首洗染了一桶衣服
成因：深靛首次水洗掉色属正常，与浅色衣物同洗就串色。
处理：吊牌加首洗提示；客服话术统一为"深色首次单独冷水洗"。
预防：上市前在详情页写清，别等投诉。
本册实例：两款都可能有这一条，但性质不同 —— 605004（无固色）掉得更重、次数更多；25110（已固色）通常首洗一次即止。话术不能通用，按款分。
预期管理官方耐皂洗沾色 —— GB/T 3921-2008《耐皂洗色牢度》；FZ/T 81006-2017《牛仔服装》 表 4。
非官方首洗轻微掉色属正常现象的判断为行业经验／车间通行做法（无标准条文可引）。
深色首洗必然掉色，与浅色同洗就串
现象：仓库里纸卡被蹭蓝
成因：成品堆叠摩擦，未固色的深色布转移。
处理：加隔离纸、单件套袋。
预防：包装规范里写一条"深色款必须隔离包装"。
本册实例：605004 属必隔离款（未固色）；25110 固色后可常规包装，但仍建议深色区单独码放。
仓储官方标志、包装、运输和贮存要求 —— FZ/T 81006-2017《牛仔服装》 相应条款。
非官方深色未固色款隔离包装为工厂水洗口径（车间工艺叫法，无对应国标定义）。
未固色的深色款，堆叠就会把纸卡蹭蓝
6.2 洗后变形与破损
现象：裤缝扭斜、裤腿拧
成因：斜纹布经纬向缩率不一致，预缩不足或缝制张力不均。
处理：整批回洗重定型。
预防：坯布做预缩，缝制时统一送布方向。
官方水洗前扭曲度 ≤2 cm、水洗后扭曲度 ≤2.0／3.0 cm；纬斜试验 GB/T 14801 —— FZ/T 81006-2017《牛仔服装》。
裤线靠树脂压出来，洗几次会软回去（示意图）
现象：洗完短一截、裤脚变窄
成因：未预缩布缩率 8%–10%，版型放量不足；直筒款脚口显窄。
处理：重出版加长放量。
预防：按缩率放量，预缩布 3% 上下、未预缩 8%–10%。
官方洗涤程序 GB/T 8629-2017《试验用家庭洗涤和干燥程序》；尺寸变化率限值 —— FZ/T 81006-2017《牛仔服装》 表 4。
虚线是下刀尺寸，实线是洗后尺寸，差额靠放量（示意图）
现象：裆部或袋角开裂
成因：纬向撕破强力低；袋角未打套结；石磨过重伤布。
处理：开裂处织补；成批复核强力。
预防：受力点全部套结，石磨款加测撕破强力。
官方缝子纰裂 ≤0.6 cm（GB/T 21294-2014《服装理化性能的检验方法》 规定负荷）；裤后裆缝最大力 180 N／140 N —— FZ/T 81006-2017《牛仔服装》。
裆部爆裂多出在纬向，撕破强力要单独测
现象：竹节处磨出破洞
成因：竹节粗细节是纱线弱环，石磨/喷砂局部磨损集中在节上。
处理：换竹节分布均匀的布，或减一道打磨。
预防：重做旧款先小样磨洗，确认不起洞再上大货。
本册实例：25110 竹节长在纱线里（3.2 节已记），除毛去不掉 —— 这款的布面风格来源，也正是它的脆弱点，做重生旧前必须小样试磨。605004 表面已被除毛磨匀，无此风险。
风格款官方耐磨 GB/T 21196.2-2007《耐磨性 马丁代尔法》；耐磨次数 25 000／20 000／15 000 次 —— FZ/T 81006-2017《牛仔服装》 表 4。
非官方竹节处先破为行业经验／车间通行做法（无标准条文可引）。
竹节是纱线本身的粗细节，磨不掉也最容易破
6.3 色差、五金与手感
现象：大货与确认样有色差
成因：不同缸号；对色光源不一致（没在 D65 下看）；洗水批次波动。
处理：留缸号记录，按最近一缸复样。
预防：光源箱定色、每缸留样、深色款按缸分批发货。
官方色差评级 GB/T 250-2008《评定变色用灰色样卡》；水洗产品按 FZ/T 81006-2017《牛仔服装》 规定不评色差，原色产品评。
非官方公司数据：605004／25110 两款（见本册 01–03 章记录）。
色名只是显示名，身份在色号与缸号（示意图）
现象：拉链处起皱、不顺
成因：拉链底布缩率与面料不匹配；门襟贴过厚。
处理：换缩率接近的拉链。
预防：定拉链时同步问缩率，先小样洗过再确认。
官方附件（拉链）质量要求 —— FZ/T 81006-2017《牛仔服装》。
非官方底布缩率不匹配为行业经验／车间通行做法（无标准条文可引）。
拉链底布缩率要贴近面料，否则洗完起皱
现象：固色后发硬、泛白霜
成因：固色剂过量或未充分水洗。
处理：重洗去浮药，或降固色剂浓度。
预防：固色后加一道柔软整理，参数写进工艺单。
本册实例：25110 走过固色这道工序，是这一条的唯一落点 —— 做好是它相对稳定的原因，做过头就是本条。605004 未固色，不涉及。
后整理非官方工厂水洗口径（车间工艺叫法，无对应国标定义）；标准未规定固色工艺，只考核洗后外观（无脱落、破损、锈蚀、变形）。
深色首洗必然掉色，与浅色同洗就串
新案例怎么记
按「现象 → 成因 → 处理 → 预防」四段写，一段一行。能落到具体款的，再加一行「本册实例」，写明哪个款号踩过。
不写"客户不满意"这类无法归因的描述；成因要落到工序或部件上，否则下次查了也没用。
非官方本册记录规矩，非标准要求。
先判工艺缺陷还是正常现象，再决定处理（示意图）